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好的产品从选择正确的数控车床刀具开始

来源:www.szmhdj.com    日期:2018-12-19    浏览量:载入中...

选择数控车床刀具工作过程从“零件图样”开始,到达“选定数控机床刀具”,以完成选刀工作,而整个选刀过程有两条不同的路径:

其中,第一条路线为:零件图样、机床影响因素、选择数控车床刀杆、数控车床刀片夹紧系统、选择刀片形状;第二条路线为:工件影响因素、选择工件材料代码、确定刀片的断屑槽型代码或ISO断屑范围代码、选择加工条件脸谱。综合这两条路线的结果,才能确定所选用的刀具。

下面我们就来具体介绍一下。

1、机床影响因素

为保证加工方案的可行性、经济性,获得更好的加工方案,在刀具选择前必须确定与机床有关的如下因素:

(1)机床类型:数控车床、车削中心;

(2)刀具附件:刀柄的形状和直径,左切和右切刀柄;

(3)主轴功率;

(4)工件夹持方式。

2、选择刀杆

选用刀杆时,首先应选用尺寸尽可能大的刀杆,同时要考虑以下几个因素:

(1)夹持方式;

(2)切削层截面形状,即切削深度和进给量;

(3)刀柄的悬伸。

3、刀片夹紧系统

刀片夹紧系统常用杠杆式夹紧系统,杠杆式夹紧系统是常用的刀片夹紧方式。其特点为:定位精度高,切屑流畅,操作简便,可与其它系列刀具产品通用。

4、选择刀片形状

(1)刀尖角

刀尖角的大小决定了刀片的强度。在工件结构形状和系统刚性允许的前提下,应选择尽可能大的刀尖角。通常这个角度在35度到90度之间。

(2)刀片基本类型

刀片可分为正角和负角两种基本类型。正角刀片:对于内轮廓加工,小型机床加工,工艺系统刚性较差和工件结构形状较复杂应优先选择正型刀片。负角刀片:对于外圆加工,金属切除率高和加工条件较差时应优先选择负角刀片。

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